造纸厂污水处理

        造纸厂水质特点

        我国造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料。制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸的工序组成。造纸工业制浆有碱法制浆、化学机械法制浆和机械法制浆。其废水根据制浆方法不同、原料不同、制浆得率不同、造纸品种不同及有无化学品回收，其污染物的发生与排放就有很大区别，但基本上都含有大量的悬浮物及BOD、COD和部分有毒物质，通常仍采用物化和生物法相结合的方式进行处理.

        聚丙烯酰胺厂家-东风供水建议造纸厂污水处理采用气浮或沉淀法。采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。在沉淀池环节，添加聚合氯化铝PAC，絮凝沉淀效果好，上清液水质清。在气浮环节，添加聚丙烯酰胺PAM絮凝剂，处理造纸厂效果好。

         气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸废水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。

        造纸厂用聚丙烯酰胺介绍

        1、造纸厂用阴离子聚丙烯酰胺

造纸厂用阴离子聚丙烯酰胺，它具有热解性、随温度升高其粘度很快下降的特点，从而保证不影响干燥的纸中原有纤维的性能。阴离子聚丙烯酰胺易溶于水并形成高粘度液体，在低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和极佳的纸张成型效果，改善纸浆匀度和纸张的柔软度，还能使纸的强度性能增高。

2、造纸厂用阳离子聚丙烯酰胺

造纸污水中有COD、悬浮物（SS）含量高，在采用采用气浮或沉淀方法处理时，通过投加阳离子聚丙烯酰胺，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD。阳离子聚丙烯酰胺作为纸机湿部的助留剂，在作助留剂时，具有用量少、效果显著的特点，可用于酸性施胶和中性施胶的超值系统，能够直接吸附于带负电荷的纤维、细小纤维和填料。阳离子聚丙烯酰胺PAM借助架桥絮凝的作用，能明显提高抄纸过程的填料和纤细物的助留率，加快纸料在纸机网部的滤水性，在微粒系统中，加入阳离子聚丙烯酰胺pam可以形成大絮团，能够改善纸张的成形和质量。阳离子酰胺作为纸张增强剂，阳离子聚丙烯酰胺的酰胺基纤维的羟基在纤维之间形成氢键结合，增强纤维之间的结合力，达到增加纸张的强度的目的，阳离子聚丙烯酰胺pam还可以作为湿强剂，增加纸张的湿强度，来抵抗水对纸张的破坏。

3、造纸厂用非离子聚丙烯酰胺

非离子聚丙烯酰胺PAM起吸附架桥作用，使悬浮的粒子产生絮凝沉淀，达到净化污水的目的。非离子型聚丙烯酰胺主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率。

造纸厂用聚丙烯酰胺注意事项

1、聚丙烯酰胺PAM在混合箱中的加入量是根据需要分散的程度来确定，一般是连续加入，用量基本在0.1%～0.3%左右。

2、在混合浆仓中的加入量为0.1%～0.2%左右，加入方式一般是间歇式加入,并且最好在倒料前15min时加入,以避免过长时间的搅拌,而降低其分散效果。

3、搅拌溶解时间不易过长,一般搅拌时间在1～1.5h左右为宜,否则会破坏其分散效果。

4、应现使用现溶解,因为聚丙烯酰胺的水溶液会在24～48h内自动水解,失去粘性,而最终失去分散作用。因为聚丙烯酰胺PAM在溶解时不可能100%全部溶解,一定会有一小部分未完全溶解的凝胶团,所以在应用时必须加上过滤设备,来防止这些凝胶团上纸机、挂网和粘毛布。

5、在纸机开串水时,要先加入聚丙烯酰胺PAM,使系统中存在聚丙烯酰胺PAM来预防未经分散的长纤维结团,使生产较为快速地达到正常状态。

6、当聚丙烯酰胺PAM的加入量发生变化时,浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。聚丙烯酰胺加入量调整过大,会出现脱水过快或过慢,影响生产的正常与稳定。因此在纸机正常生产时,不要随意过大调整聚丙烯酰胺PAM的加入量。